
Mesin Pembuat Paku Konkrit
Mesin membuat paku konkrit ialah mesin penekan mekanikal gred industri yang direka bentuk untuk pengeluaran berkelajuan tinggi berterusan paku konkrit keluli karbon tinggi.
Description/kawalan
Mesin Pembuat Paku Konkrit
Gambaran Keseluruhan Produk
Mesin membuat paku konkrit ialah mesin penekan mekanikal gred industri yang direka bentuk untuk pengeluaran berkelajuan tinggi berterusan paku konkrit keluli karbon tinggi. Beroperasi pada prinsip kesan sejuk dan frekuensi tinggi mekanikal, mesin menyuap wayar bergelung, meluruskan, memotong, mengepala dan menggulung mata dalam kitaran yang disegerakkan. Dibina dengan besi tuang tugas berat atau rangka dikimpal keluli, ia menyerap beban hentakan berimpak tinggi semasa pembentukan paku berkekerasan tinggi, mengekalkan kestabilan dimensi dan mengurangkan keletihan struktur sepanjang operasi berbilang anjakan berterusan.
Ciri-ciri Utama
Pemberian dan Pemotongan Kawat:Mekanisme suapan memajukan wayar ke panjang yang ditentukan sebelum memotong. Tetapan panjang suapan dan pemotongan mesti sepadan dengan dimensi kuku yang diperlukan.
Mekanisme Pembentukan Kuku:Unit pembentuk membentuk kepala paku dan batang melalui proses pembentukan yang ditetapkan oleh mesin. Perkakas mesti sepadan dengan reka bentuk paku dan dimensi wayar.
Alat Pembentukan Boleh Ganti:Membentuk acuan, alat pemotong, dan komponen haus lain boleh dipilih mengikut reka bentuk mesin dan spesifikasi paku. Keserasian alat hendaklah disahkan sebelum memesan alat ganti.
Sistem pelinciran:Sistem pelinciran membekalkan pelincir kepada komponen bergerak yang ditetapkan. Pembeli harus mengesahkan kaedah pelinciran, titik servis, keperluan pelincir, dan selang penyelenggaraan dalam dokumentasi mesin.
Integrasi Barisan Pengeluaran:Mesin boleh dinilai untuk digunakan dengan peralatan pembayaran wayar, peralatan lukisan wayar, sistem penggilap kuku dan peralatan pemprosesan hiliran lain. Susun atur baris dan kelajuan operasi hendaklah dipadankan sebelum penyepaduan.
Spesifikasi Teknikal
|
Spesifikasi |
Model Standard |
Model Tugas Berat |
|
Diameter Wayar |
2.0–3.5 mm |
3.0–5.0 mm |
|
Panjang Kuku |
20–80 mm |
50–120 mm |
|
Kelajuan Pengeluaran Dinilai |
180–220 pcs/min |
140–180 pcs/min |
|
Kuasa Motor Utama |
4–5.5 kW |
7.5–11 kW |
|
Pembinaan Bingkai |
Rangka besi tuang |
Rangka keluli dikimpal |
|
Bekalan Kuasa |
380 V, 50 Hz, 3 fasa |
380 V, 50 Hz, 3 fasa |
|
Berat Mesin |
Lebih kurang. 1,800 kg |
Lebih kurang. 2,800 kg |
|
Dimensi Keseluruhan (L × W × H) |
1,600 × 1,200 × 1,300 mm |
2,100 × 1,500 × 1,600 mm |
Aplikasi
Pengeluaran Kuku Konkrit dan Masonry:Konfigurasi mesin yang sesuai boleh menghasilkan paku konkrit untuk aplikasi pengikat yang melibatkan batu dan substrat konkrit. Kesesuaian paku siap bergantung pada bahan, rawatan haba, geometri dan keperluan aplikasinya.
Pembuatan Pengikat Pembinaan:Pengeluar paku boleh menilai mesin untuk larian pengeluaran yang melibatkan diameter dan panjang paku yang ditentukan. Keperluan pemilihan alatan dan penukaran harus dipertimbangkan semasa merancang berbilang saiz produk.
Bekalan Pengikat Industri:Pengilang yang membekalkan perniagaan pengedar, pemborong dan perkakasan pembinaan boleh menggunakan julat pengeluaran mesin yang disahkan untuk menilai kesesuaiannya untuk pesanan biasa dan portfolio produk.
Faktor Pemilihan Utama
Sebelum membeli mesin membuat paku konkrit, pembeli harus mengesahkan lima faktor utama.
Dimensi kuku:Sediakan diameter batang yang diperlukan, panjang keseluruhan, diameter kepala, bentuk kepala dan geometri titik.
Bahan Kawat:Nyatakan gred keluli, diameter wayar masuk, kekuatan tegangan atau julat kekerasan, dan keadaan bekalan. Sahkan bahawa bahan itu serasi dengan proses pembentukan mesin.
Sasaran Pengeluaran:Nyatakan output yang diperlukan dalam paku siap seminit atau setiap syif, bersama-sama dengan jadual operasi yang dimaksudkan. Minta syarat ujian pengeluaran dan kriteria produk yang boleh diterima.
Alatan dan Pembentukan Titik:Sahkan perkakas yang disertakan, reka bentuk kuku yang disokong, prosedur pertukaran dan sama ada pembentukan titik memerlukan peralatan yang berasingan.
Keperluan kilang:Sahkan voltan, kekerapan, fasa, jejak mesin, keperluan mengangkat dan antara muka yang tersedia dengan peralatan huluan dan hiliran.
Soalan Lazim
S: Apakah bahan wayar yang boleh diproses oleh mesin?
J: Gred keluli yang berkenaan dan keadaan wayar bergantung pada kapasiti pembentukan dan perkakas mesin. Sediakan gred bahan dan spesifikasi wayar untuk semakan teknikal sebelum memilih model.
S: Bolehkah satu mesin menghasilkan saiz kuku yang berbeza?
J: Saiz yang berbeza mungkin memerlukan perubahan alatan dan pelarasan pada tetapan penyusuan dan pemotongan. Sahkan julat saiz yang disokong dan prosedur pertukaran untuk setiap reka bentuk kuku yang dicadangkan.
S: Adakah mesin termasuk pembentukan titik kuku?
A: Urutan pembentukan bergantung pada konfigurasi mesin. Sahkan sama ada pembentukan titik disepadukan atau memerlukan mesin berasingan sebelum memuktamadkan susun atur barisan pengeluaran.
S: Bagaimanakah kapasiti pengeluaran dinilai?
J: Kelajuan pengeluaran harus dinilai menggunakan dimensi paku, bahan dan perkakas yang dimaksudkan. Minta helaian spesifikasi mesin dan, jika ada, ujian pengeluaran menggunakan reka bentuk kuku yang mewakili.
Minta Sebut Harga
Untuk menerima pengesyoran dan sebut harga mesin, sediakan dimensi paku yang diperlukan, gred dan diameter dawai keluli, output pengeluaran sasaran dan bekalan kuasa kilang. Lukisan atau gambar paku sasaran juga berguna untuk mengesahkan keperluan perkakas dan pembentukan.
Cool tags: mesin pembuat kuku konkrit, pengeluar mesin pembuat kuku konkrit China, kilang, Mesin Tekan Paku Dawai Automatik, Peralatan untuk Mengasah Pisau Mesin Kuku, Mesin Penggulung Kuku Berkelajuan Tinggi, Pemotong Kuku dan Pengisar Acuan, Mesin Paku Bumbung, Pengikat Kuku Jalur Kertas Kepala Bulat
Hantar pertanyaan
Anda mungkin juga berminat







